Технология производства пенобетона

altТехнология производства пенобетона представляет собой получение конечного продукта при помощи смешивания обычного раствора с пеной или непосредственного вспенивания этого же раствора при помощи пенообразователя. Можно получать пенобетон разных плотностей путём изменения дозировки в составе смеси: пены, цемента, песка. Получаемый пенобетон в равной степени приемлем как для заливки бетонных конструкций непосредственно на строительной площадке, так и для производства сборных элементов на полигонах и заводах железобетонных изделий, как с естественным твердением, так и с теплообработкой.

 

Производство пенобетона - основные стадии

 

  1. в миксер заливается вода в необходимом количестве, вводится водный раствор пластификатора;
  2. добавляется армирующее волокно в заданном количестве (600-900г/м3), перемешивание 25 оборотов;
  3. засыпается небольшая порция инертного материала (100-200кг), перемешивание 5-10 оборотов;
  4. засыпается небольшая порция цемента (100-200кг), перемешивание 5-10 оборотов;
  5. засыпается оставшееся количество песка, перемешивание 5-10 оборотов;
  6. засыпается оставшееся количество цемента, окончательное перемешивание бетонной смеси 150-200 оборотов;
  7. затем, после проверки бетонной смеси на пластичность (проба на расплывание пятна), из пеногенератора подается специально приготовленная устойчивая пена, перемешивается 30-50 оборотов, проверяется на соответствие заданной марки пенобетона по весу влажной смеси;
  8. производится разлив пенобетонной смеси в приготовленные формы, которые накрываются теплосберегающими панелями;
  9. общее время одного цикла формовании пеноблоков должно составлять 12-24 часа;
  10. разборка форм для извлечения пенобетонных блоков, укладка блоков в поддоны с последующей отправкой на склад выдержки до необходимого созревания бетона (до 28 суток);
Таблица расхода материалов

п/п

Наименование параметра

Ед.

измер.

Количественные показатели

1.

Плотность бетона в сухом состоянии

кг/м3

400

600

700

800

900

2.

Расход цемента

кг

330

275

320

365

560

3.

Расход песка

кг

0

275

320

365

300

4.

Расход воды

л

180

180

180

180

180

5.

Расход пенообразователя (мл)

кг

1,5

1,5

1,5

1,5

1,5




Вид пенобетона

Марка пенобетона по средней плотности

Пенобетон неавтоклавный

класс по прочности на сжатие

марка по морозостойкости

Теплоизоляционный

D400

BO,75

не нормируется

D500

B1

не нормируется

Конструкционно-теплоизоляционный

D600

B2,5

от F 15 до F 35

D700

B3,5

от F 15 до F 30

D800

B5

от F 15 до F 75

D1000

B7,5

от F 15 до F 50

Конструкционный

D1100

B10


D1200

B12,5



скачать dle 12.0

Телефоны:
+38(095) 530-55-50
+38(067) 754-27-29
+38(068) 484-88-77